石墨模具能承受多大壓力？

     人造石墨熱壓模具用于硬質合金的加壓燒結方面具有下述特色：一是若限制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經短時間的燒結就能得到細密的燒結體。
　　熱壓燒結工藝要求:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力16～50 MPa,保溫保壓時間為15～30 min,環(huán)境為非真空狀況。在此工況條件下,既要求成型及發(fā)熱元件的石墨模具具有導電性、較高的電阻率、滿足的機械強度,還需要其具有良好的抗氧化功能和較長的使用壽命,以確保金剛石東西的尺寸精度和優(yōu)異功能?，F(xiàn)在,西方發(fā)達國家金剛石東西制造用石墨模具資料,主要為超細顆粒結構、高純度和高石墨化度的石墨資料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至10μm以下,中等氣孔尺寸小于2μm。用此炭素原料做成的石墨模具,氣孔率小、結構細密、表面光潔度高、抗氧化性較強,平均使用壽命可達30～40次。金剛石模具要求材質硬度高，抗氧化功能好，加工精度高等特色，選用優(yōu)質石墨原資料大大延長了模具使用壽命和提高了抗氧化功能。