燒結鉆石墨模具采納方案

燒結鉆石墨模具采納方案

一般金剛石刀頭熱壓石墨模具主要由邊擋板、凹擋板、凸擋板、中擋板、大壓頭、小壓頭等組成，其中大、小壓頭工作面形狀與金剛石刀頭側面形狀相同，通過大、小壓頭錯位組合裝模方式進行熱壓燒結，完成刀頭胎體的假“合金化”。

采用大、小壓頭錯位組合裝模方式主要是避免刀頭相互接觸，防止在熱壓燒結過程中低熔點元素流動，刀頭粘結到一起。但是這種“一刀切”的裝模方式沒有把石材、馬路、鋼混等含低熔點較少的金剛石刀頭區(qū)分出來，即石材、馬路、鋼混等含低熔點較少的金剛石刀頭相互接觸熱壓燒結后，由于低熔點較少，所以一般刀頭間粘結力較小、甚至沒有粘結力。

這種傳統的裝模方式一次裝模需組裝大、小壓頭個數24～48個，不僅石墨模具制造成本高，而且裝模、拆模工序繁瑣，勞動強度大。